Sementkarbíð er málmblönduefni sem er gert úr hörðum efnasamböndum eldfastra málma og málma sem eru límdir saman með duftmálmvinnslu. Það er venjulega gert úr tiltölulega mjúkum límefnum (eins og kóbalti, nikkel, járni eða blöndu af ofangreindum efnum) ásamt hörðum efnum (eins og wolframkarbíði, mólýbdenkarbíði, tantalkarbíði, krómkarbíði, vanadíumkarbíði, títankarbíði eða blöndum þeirra).
Sementkarbíð hefur fjölda framúrskarandi eiginleika, svo sem mikla hörku, slitþol, góðan styrk og seiglu, hitaþol, tæringarþol o.s.frv., sérstaklega mikla hörku og slitþol, sem helst nánast óbreytt jafnvel við 500 ℃ og hefur samt mikla hörku við 1000 ℃. Í algengum efnum okkar er hörkan frá mikilli til lágrar: sinteraður demantur, kubísk bórnítríð, keramík, sementkarbíð, hraðstál, og seiglan er frá lítilli til mikillar.
Sementkarbíð er mikið notað sem skurðarefni, svo sem beygjutæki, fræsarar, heflar, borar, skurðarvélar o.s.frv., til að skera steypujárn, málma sem ekki eru járn, plast, efnatrefjar, grafít, gler, stein og venjulegt stál, og einnig til að skera hitaþolið stál, ryðfrítt stál, stál með háu manganinnihaldi, verkfærastál og önnur efni sem erfitt er að vinna úr.
Sementkarbíð hefur mikla hörku, styrk, slitþol og tæringarþol og er þekkt sem „iðnaðartennur“. Það er notað til að framleiða skurðarverkfæri, skurðarverkfæri, kóbaltverkfæri og slitþolna hluti. Það er mikið notað í hernaðariðnaði, geimferðum, vélrænni vinnslu, málmvinnslu, olíuborunum, námuvinnsluverkfærum, rafrænum samskiptum, byggingariðnaði og öðrum sviðum. Með þróun iðnaðarframleiðslu eykst markaðseftirspurn eftir sementukarbíði. Og í framtíðinni mun framleiðsla hátæknivopna og búnaðar, framfarir í nýjustu vísindum og tækni og hröð þróun kjarnorku auka verulega eftirspurn eftir sementukarbíðvörum með hátækniinnihaldi og hágæða stöðugleika.
Árið 1923 bætti Schlerter frá Þýskalandi 10% - 20% kóbalti við wolframkarbíðduft sem bindiefni og fann upp nýja málmblöndu úr wolframkarbíði og kóbalti. Hörku hennar er næst hörkulegri á eftir demanti, sem er fyrsta gervi-sementaða karbíðið í heiminum. Þegar stál er skorið með verkfæri úr þessari málmblöndu slitnar blaðið hratt og jafnvel springur. Árið 1929 bætti Schwarzkov frá Bandaríkjunum ákveðnu magni af blönduðum karbíðum úr wolframkarbíði og títankarbíði við upprunalegu samsetninguna, sem bætti afköst stálskurðartækja. Þetta er enn eitt afrek í sögu þróunar sementaðs karbíðs.
Sementað karbíð er einnig hægt að nota til að búa til bergborunarverkfæri, námuvinnsluverkfæri, borunarverkfæri, mælitæki, slitþolna hluti, slípiefni fyrir málma, strokkafóðringar, nákvæmnislegur, stúta, vélbúnaðarmót (eins og vírteikningarmót, boltamót, hnetumót og ýmis festingarmót. Framúrskarandi árangur sementaðs karbíðs hefur smám saman komið í stað fyrri stálmóta).
Á síðustu tveimur áratugum hefur húðað sementað karbíð einnig komið fram. Árið 1969 þróaði Svíþjóð með góðum árangri títan karbíðhúðað verkfæri. Undirlag verkfærisins er wolfram títan kóbalt sementað karbíð eða wolfram kóbalt sementað karbíð. Þykkt títan karbíðhúðunarinnar á yfirborðinu er aðeins nokkur míkron, en samanborið við málmblönduð verkfæri af sama vörumerki lengist endingartími þess um þrefalt og skurðarhraðinn eykst um 25% - 50%. Fjórða kynslóð húðunarverkfæra kom fram á áttunda áratugnum, sem hægt er að nota til að skera efni sem erfitt er að vinna úr.
Birtingartími: 22. júlí 2022
