Vörur
Skurðarhnífur úr wolframkarbíði álfelgur
Lýsing
-
Einkenni wolframkarbíðs efnis
- Mikil hörku:
- Hörku wolframkarbíðs er afar mikil, næst á eftir demanti, sem gefur því framúrskarandi slitþol. Við notkun lokans getur hann á áhrifaríkan hátt staðist rof og slit miðilsins og lengir endingartíma lokans.
- Tæringarþol:
- Volframkarbíð hefur stöðuga efnafræðilega eiginleika og hvarfast ekki auðveldlega við ætandi efni eins og sýru, basa, salt o.s.frv. Það er hægt að nota það í langan tíma í hörðu ætandi umhverfi án þess að skemma það.
- Háhitaþol:
- Bræðslumark wolframkarbíðs er allt að 2870 ℃ (einnig þekkt sem 3410 ℃), sem hefur góða hitaþol og getur viðhaldið stöðugri frammistöðu við háan hita.
- Mikill styrkur:
- Wolframkarbíð hefur mikinn styrk og þolir verulegan þrýsting og höggkraft, sem tryggir stöðugan rekstur loka við erfiðar vinnuaðstæður.
-
Einkenni wolframkarbíðs steinsneiðara
- Mikil hörku:
- Wolframkarbíð (WC) hefur afar mikla hörku, sem gerir það auðvelt fyrir steinsneiðarar úr wolframkarbíði að meðhöndla steina af mismunandi hörku og tryggja slétta skurðarferli.
- Góð slitþol:
- Vegna mikillar hörku wolframkarbíðs geta wolframkarbíðsteinsskærar viðhaldið góðum skurðargetu við langtímanotkun, slitnast ekki auðveldlega og lengja þannig endingartíma verkfærisins.
- Sterk efnafræðileg stöðugleiki:
- Wolframkarbíð hefur stöðuga efnafræðilega eiginleika og hvarfast ekki við flest efni, sem tryggir að efnahvörf við steinskurð hafa ekki áhrif á afköst wolframkarbíðssteinsskurðara.
- Góð skurðarárangur:
- Wolframkarbíð steinsneiðar hafa framúrskarandi skurðargetu, sem getur skorið stein fljótt og nákvæmlega og bætt vinnsluhagkvæmni.
-
Kostir wolframkarbíðs steinskera
- Að bæta skurðarvirkni:
- Mikil hörku og slitþol steinsneiðar úr wolframkarbíði gerir þeim kleift að viðhalda miklum hraða við steinskurð, sem bætir skurðarhagkvæmni og styttir vinnsluferla.
- Lækkaðu vinnslukostnað:
- Vegna langs líftíma steinsneiðar úr wolframkarbíði er tíðni verkfæraskipta minnkuð, sem dregur úr vinnslukostnaði. Á sama tíma hjálpar framúrskarandi skurðargeta þeirra einnig til við að draga úr steinsóun og auka enn frekar efnahagslegan ávinning.
- Tryggja gæði vinnslu:
- Stöðug skurðarárangur og góð slitþol wolframkarbíðsteinsskeri gerir þeim kleift að viðhalda mikilli nákvæmni við steinskurð og tryggja gæði vinnslunnar.
- Víðtæk notkunarmöguleiki:
- Steinsneiðar úr wolframkarbíði eru ekki aðeins hentugir fyrir steina af ýmsum hörku, heldur einnig til að vinna úr steinum af mismunandi stærðum og gerðum, með mikilli fjölhæfni.
Tafla um efnisafköst
| Kóbalt bindiefni | ||||||||||||
| Einkunn | Samsetning(% í þyngd) | Eðlisfræðilegir eiginleikar | Kornastærð (μm) | Jafngildi to innlend | ||||||||
| Þéttleiki g/cm³ (±0,1) | HörkuHRA (± 0,5) | TRS Mpa (mín.) | Götótt | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6.0 | - | 0,5 | 14,90 | 93,00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10,5 | - | 0,5 | 14.40 | 91,80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8,8 | - | - | 14,75 | 90,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14,60 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9.0 | - | - | 14,60 | 88,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14,50 | 88,50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87,50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87,00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.10 | 87,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.00 | 86,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8,5 | - | - | 14,50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92,80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| 25 KD | 77,4 | 8,5 | 6,5 | 6.0 | 12,60 | 91,80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10,5 | 5.2 | 13,8 | 12,70 | 91,10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7.0 | 4,5 | 4.0 | 13.25 | 93,00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3,8 | 12.33 | 92,10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M20 |
| Nikkelbindiefni | |||||||||||
| Einkunn | Samsetning (% í þyngd) | Eðlisfræðilegir eiginleikar | Jafngildi to innlend | ||||||||
| Þéttleiki g/cm3 (± 0,1) | Hörku HRA (± 0,5) | TRS Mpa (mín.) | Götótt | Kornastærð (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6.0 | 0,2 | 14,6-15,0 | 89,5-90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7.0 | 0,2 | 14,4-14,8 | 89,0-90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8.0 | 0,2 | 14,5-14,8 | 89,0-90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12.0 | 0,2 | 14,0-14,4 | 87,5-88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15,0 | 0,2 | 13,7-14,2 | 86,5-88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar
