Notkun wolframkarbíðs erma er fjölbreytt og er notað sem tæki til að vernda ýmsa íhluti. Það er mjög mikilvægt að hafa í huga að hlutverk og tilgangur í notkunarumhverfinu eru í raun og veru.
Í lokum er hægt að setja hylsingar í lokulokið til að draga úr leka og þétta lokann; í legum er hægt að nota hylsingar til að draga úr sliti milli legunnar og ássætisins, koma í veg fyrir að bilið milli ássins og gatsins aukist og svo framvegis.
Framleiðsla og vinnsla á wolframkarbíði er með mikla styrk, þolir langvarandi álag, hefur mikla efnafræðilega stöðugleika, basa, alkóhól, eter, kolvetni, sýru, olíu, þvottaefni, vatn (sjóvatn) og hefur engin lykt, eiturefni, bragðleysi og ryðg. Það er mikið notað í jarðolíuiðnaði fyrir kafdælur, slurry dælur, vatnsdælur, miðflótta dælur o.s.frv.
1, 100% Hráefni:
Hólkar eru framleiddir úr hreinu hráefni, sem hefur einkenni langrar endingartíma og stöðugrar afkösts.
2, Vélvinnsla:
Bushings eru unnar með nákvæmni búnaði: CNC vinnslumiðstöð, kvörnunarvél, fræsunarvél, borvél, lárétt fræsunarvél, afskurðarvél, málmstimplun, CNC skurðarvél o.fl.
3, Margar stærðir í boði:
Við getum útvegað leguhylsjur í mismunandi stærðum, heil mót og stuttan afhendingartíma. 7-10 dagar fyrir sýni og 20-25 virkir dagar fyrir fjöldaframleiðslu.
4, Gæðatrygging:
Óviðjafnanlegir gæðastaðlar. Lager okkar fyrir hylki eru hönnuð og framleidd samkvæmt ströngum gæðastöðlum sem gilda um efnisval, vinnslu, yfirborðsfrágang, skoðun og umbúðir.
Einkunn | ISO-númer | Upplýsingar | Notkun wolframkarbíðs | ||
Þéttleiki | TRS | Hörku | |||
G/Cm3 | N/mm² | HRA | |||
YG06X | K10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Hæft til vinnslu á köldu steypujárni, álsteypujárni, eldföstu stáli og álsteypujárni. Einnig hæft til vinnslu á venjulegu steypujárni. |
YG06 | K20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Hæfur til lokavinnslu og hálffrágangsvinnslu á steypujárni, málmlausum málmum, álfelgum og óblönduðum efnum. Einnig hæfur til vírdráttar á stáli og málmlausum málmum, rafmagnsborvélar til notkunar í jarðfræði og stálborvélar o.s.frv. |
YG08 | K20-K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Hæfur til grófvinnslu á steypujárni, málmum sem ekki eru járn, efni sem ekki eru úr málmi, teikningu á stáli, málmum sem ekki eru járn og pípum, ýmissa bora til notkunar í jarðfræði, verkfæra til vélaframleiðslu og slithluta. |
YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Hæft fyrir lághraða grófvinnslu, fræsingu títanblöndu og eldföstum blöndum, sérstaklega fyrir skurðarverkfæri og silkiprófíl. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Hæfur til að móta borvélar fyrir þungar bergborvélar: lausar borvélar notaðar fyrir djúpholuborun, bergborvagna o.s.frv. |
YG15 | K40 | 13,9-14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Hæft fyrir borun á hörðum bergi, stálstöngum með háum þjöppunarhlutföllum, píputeymi, gataverkfæri, kjarnaskáp fyrir sjálfvirkar duftmálmvinnsluvélar o.s.frv. |
YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Hæft til að búa til deyja með litlum áhrifum, svo sem gata á úrahluti, rafhlöðuskeljar, litlar skrúftappar o.s.frv. | |
YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Hæfur til að búa til mót með köldu haus, köldstimplun og köldpressun sem notuð eru til framleiðslu á stöðluðum hlutum, legum o.s.frv. |
Gerðarnúmer | Upplýsingar | Ytra þvermál (þvermál: mm) | Auðkenni(D1:mm) | Sviti (þvermál: mm) | Lengd (L:mm) | Skreflengd (L1:mm) |
KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 25.40 | 1,00 |
KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 31,75 | 1,00 |
KD-2003 | 03 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
KD-2004 | 04 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
KD-2005 | 05 | 16.00 | 13,90 | 10.31 | 76,20 | 3.18 |
KD-2006 | 06 | 22.00 | 18,88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
KD-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2008 | 08 | 22,90 | 21.00 | 15.00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2009 | 09 | 19,50 | 16,90 | 12,70 | 50,00 | 4,00 |
KD-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26.00 | 55,00 | 4,00 |