Sementað Tungsten Carbide ermar Bushings Fyrir neðansjávarolíusvæði

Ermarnar úr sementuðu karbíði eru vélrænn hluti með mikla slitþol, mikla styrkleika og tæringarþol framleidd með sementuðu karbíðduftpressun og hertu og nákvæmnisslípun.Það er mikið notað í jarðolíuvélum, kolanámum, efnaþéttingu, dælulokaframleiðslu og öðrum sviðum.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Vörukynning

Tungsten carbide ermi forrit er breitt, sem er tæki til að vernda flokk af íhlutum.Það er í raunverulegu starfi og hlutverk og tilgangur umsóknarumhverfis þess hafa mikil tengsl.
Loka forrit, bushings vera sett upp í loki stilkur loki gildru, í því skyni að draga úr loki leka, til að innsigla;leguforrit, notkun runna til að draga úr sliti milli legunnar og bolsætisins, forðast bilið milli bolsins og gatsins eykst og svo framvegis.
 
Volframkarbíð ermi framleiðsla og vinnsla af hár-styrk, þolir langvarandi álag, með miklum efnafræðilegum stöðugleika, basa, áfengi, eter, kolvetni, sýru, olía, þvottaefni, vatn (sjóvatn), og hefur engin lykt, óeitrað, bragðlaus, ryðlaus einkenni, það er mikið notað í jarðolíuiðnaði fyrir olíudælu í kafi, slurry dælu, vatnsdælu, miðflótta dælu osfrv.

kostir

1, 100% hráefni:
Bushings eru framleidd með hreinu hráefni, sem hefur eiginleika langan endingartíma og stöðugan árangur.
2, Vinnsla:
Rússar eru unnar með hárnákvæmni búnaði: CNC vinnslustöð, malavél, mölunarvél, borvél, lárétt mölunarvél, afhjúpunarvél, málmstimplun, CNC skurðarvél o.fl.
3, margar stærðir í boði:
Við getum útvegað legubushings mismunandi stærðir, heil mót og stuttan afhendingartíma.7-10 dagar fyrir sýni ,20-25 virkir dagar fyrir fjöldaframleiðslu
4, Gæðatrygging:
Óviðjafnanlegir gæðastaðlar. Bushing ermarnar okkar eru hönnuð og framleidd samkvæmt ströngum gæðastöðlum sem gilda um efnisval, vinnslu, yfirborðsfrágang, skoðun og pökkun.

Sýning

busastærð

Smáatriði teikning

细节图

Efnisborð

Einkunn ISO Forskrift Notkun á wolframkarbíði
Þéttleiki TRS hörku
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Hæfur til vinnslu á kældu steypujárni, álsteypujárni, eldföstu stáli og álstáli.Einnig hæfur til vinnslu á algengu steypujárni.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Hæfur til að klára vinnslu og hálfgerða vinnslu fyrir steypujárn, járnlausan málm, álfelgur og óblandað efni.Einnig hæfur fyrir vírteikningu fyrir stál og járnlausan málm, rafmagnsbor fyrir jarðfræðinotkun og stálbor o.fl.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Hæfur fyrir grófa vinnslu á steypujárni, járnlausum málmum, efnum sem ekki eru úr málmi, teikningu á stáli, járnlausum málmi og rörum, ýmsum borum til notkunar í jarðfræði, verkfærum til vélaframleiðslu og slithluta.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91,5 Hæfur fyrir grófa vinnslu á lágum hraða, mölun títan álfelgur og eldföst álfelgur, sérstaklega fyrir skurðarverkfæri og silkistungur.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Hæfur til að móta borana fyrir þungar steinborar: losanlegir bitar sem notaðir eru við djúpholaborun, bergborvagn o.s.frv.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Hæfur fyrir harðbergsboranir, stálstangir með háum þjöppunarhlutföllum, píputeikningu, gataverkfæri, kjarnaskáp úr sjálfvirkum duftmálmvinnsluvélum o.fl.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Hæfur til að búa til deyjur með litlum höggi eins og gata úr hlutum, rafhlöðuskeljum, litlum skrúflokum osfrv.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Hæfur til að búa til mót af köldum haus, kaldri stimplun og kaldpressun sem notuð eru til að framleiða staðlaða hluta, legur osfrv.

Máltöflu

Gerð nr. Forskrift OD(D:mm) ID(D1:mm) Svitahola (d:mm) Lengd (L:mm) Skref lengd (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31,75 1.00
KD-2003 03 22.04 18,86 15.75 31,75 3.18
KD-2004 04 22.04 18,86 15.75 50,80 3.18
KD-2005 05 16.00 13,90 10.31 76,20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3.00
KD-2008 08 22,90 21.00 15.00 75,00 3.00
KD-2009 09 19.50 16,90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36,80 32,80 26.00 55,00 4.00

 


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur